Шліфувальні стрічки для гриндера

Виготовлення ножа своїми руками - процес захоплюючий, і, почавши, зупинитися вже складно. Коли всі потреби в ножах для дому та дачі закриті, у кожного знайомого та родича вже є по парі подарованих ножів, майстри вирішують вийти на комерційну ниву. Тут постає питання продуктивності, підрахунку витрат, оптимізації технологічного процесу та інших не дуже творчих, але дуже практичних речей.

Виробництво ножів переїжджає з балкона в більш цивілізовані умови, гриндер з 500Вт змінюється на 1кВт і більше, з'являються нові верстати та прилади - свердлильний верстат (а якщо зовсім добре йдуть справи, то свердлильно-фрезерний), стрічкова пилка, колекція напильників заточувальний верстат для свердл, бормашинка та інше та інше. Поступово можна і до невеликої муфельної пічки дійти, щоби вже й термичку самому робити.

Центральний елемент будь-якої ножової майстерні – це гриндер, стрічково-шліфувальний верстат. На ньому робиться контурування заготовки, виводяться спуски, обточується і шліфується ручка. Напевно, хтось досі робить ножі на камені (коло великого діаметру на заточувальному верстаті), але це більше етнічні варіанти. В основному весь світ вже давно перейшов на стрічку, тим більше, що застосування на стрічковому верстаті коліс великого діаметру дозволяє отримати лінзоподібний спуск, як на «камні». Різноманітність моделей гриндерів дуже велике, виготовлення їх здійснюється не великими виробництвами, а невеликими приватними майстернями або окремими людьми. Хороших верстатів від перевіреного майстра люди готові чекати на місяці.

Розміри шліфувальної стрічки для гриндера

При всій різноманітності моделей гриндерів є ряд стандартних розмірів шліфувальних стрічок, яких дотримуються всі виробники верстатів. Стандартизація у цьому питанні полегшує життя і ножовикам, і виробникам стрічок.

Стандартний розмір шліфувальної стрічки для невеликого гриндера:

• 50х610 мм
• 50х686 мм

Старші моделі:

• 50х915 мм
• 50х1000 мм

Далі йдуть вже «дорослі» розміри стрічок:

• 50х1200 мм
• 50х1500 мм
• 50х1800 мм
• 50х2000 мм
• 75х2000 мм

Як видно з цього переліку, ширина стрічки у всіх гриндерів однакова – 50 мм, різниця саме у довжині.

Чим довша стрічка, тим швидше і якісніше буде проводитися обробка заготовки, абразив і заготівля не будуть перегріватися, а значить абразив прослужить значно довше, і в заготівлі не відбудуться зміни, що змінюються, змінюють технічні характеристики сталі. Довша стрічка також потрібна для роботи на контактному колесі для виведення лінзовидних спусків.

Потужність гриндера важлива підтримки постійних оборотів при шліфуванні. На малопотужних верстатах при значному притисканні заготовки до контактного майданчика стрічка сповільнюється – а це спричиняє перегрів та зниження продуктивності.

Навіть якщо взяти один розмір стрічки, видів сировини, з яких можна виготовити цю стрічку – кілька десятків, а якщо додати сюди ще й зернистість, то кількість можливих варіантів стрічки одного розміру доходить до сотні.

Як підібрати стрічку для виготовлення ножа?

Насамперед при виготовленні ножа необхідно задати форму леза, а при накладному монтажі – відразу і форму рукояті. Бажано заздалегідь провести термічну обробку заготовки, щоб уникнути деформацій металу вже на готовому ножі. Для виготовлення беруться поковки або будь-які шматки металу, які вдалося роздобути – пиляльні диски, полотна старих ножівок тощо металеві заготовки. На заготівлю переноситься контур, що грубо випилюється, наприклад, болгаркою, а подальша обробка йде вже на гриндері.

На цьому першому етапі контурування потрібні найагресивніші стрічки – керамічне зерно Р24,Р36 або Р40. Рекомендуємо серію суперкераміку Б

Остаточно форму лезу надають зернами Р60 та Р80, але багато майстрів переходять на Р80 відразу після Р36-40. На цьому етапі рекомендуємо стрічки із суперкераміки або цирконію на поліестері

Після остаточного контурування починається найважчий етап виготовлення ножа - виведення спусків. Тут потрібна точність, щоб не зняти зайвого, тому працювати треба стрічками із зерном Р120. Відповідні серії стрічок для цього етапу – цирконій поліестер , кераміка флекс  або Скотч брайт та войлок.

Є стандартні поєднання стрічок, які ми можемо порекомендувати, виходячи з нашого досвіду та досвіду наших клієнтів:

• Р40-Р80-Р120 и Р36-Р60-Р120-Р180

Немає необхідності купувати все зерна поспіль (Р40-Р60-Р80-Р100-Р120), їх можна пропускати, і для виготовлення ножа в більшості випадків достатньо комбінації з трьох зерен.

Після етапу обробки зерном Р120 деякі майстри закінчують роботу на гриндері та доводять лезо до потрібного фінішу вручну – використовуючи шліфувальні листи та бруски у зернах аж до Р2500. Це є кращим варіантом роботи. Але цей етап фінішної обробки можна виконувати і на гриндері, працюючи шліфувальними стрічками в зернах Р240 – Р320 – Р600. Рекомендовані серії шліфувальних стрічок для фінішної обробки леза – вулканітовий абразив

Деякі майстри використовують для фінішної обробки шліфувальні стрічки для гриндера з компактним зерном, але ми не рекомендуємо їх на гриндер, тому що для правильної роботи такого зерна потрібний великий притиск. Такі стрічки є сенс використовувати в більш серйозних верстатах, наприклад, для потокового безцентрового шліфування труб.

Залишкова обробка леза – дзеркальне полірування або нанесення спрямованого ризику. Полірування можна виконувати вже після зерна Р600 за допомогою полірувальних кіл з повсті або сизалю, встановлених на точило. Для досягнення найкращого результату рекомендуємо використовувати кілька кроків полірування від грубішої до тоншої полірувальної пащі. Та повстяних стрічок.

Таких кроків має бути від 2 до 4, при цьому для кожної полірувальної пасти краще використовувати своє полірувальне коло. На найвідчайдушніших на фінішному етапі дзеркального полірування чекають алмазні брусочки.

Якщо дизайн ножа передбачає нанесення спрямованої ризики (сатинування), цю операцію найпростіше зробити на гриндері за допомогою стрічки з нетканого абразиву потрібної зернистості (груба, середня, тонка, супертонка). Також за допомогою стрічок з нетканого абразиву можна за необхідності прибрати іржу без зміни форми клинка.

Що стосується рукояті ножа, для первинної обробки та надання форми ми також радимо використовувати нескінченні шліфувальні стрічки на гриндері. Після випилювання форми на стрічково-пильному верстаті для дерев'яних рукояток ми рекомендуємо найпростіші та бюджетні стрічки зерна Р180 серії корунд бавовна Якщо рукоять виготовляється з пластику або штучного каменю, краще використовувати шліфувальні стрічки Р180 серії карбід кремнію бавовна

Використання гриндера при первинній обробці рукояті значно прискорює процес порівняно з ручною роботою надфілем, хоча не кожна форма рукояті підійде для шліфування на гриндері. Після стрічки Р180 рукоять доводиться вручну шліфувальними листами – за бажанням, хоч до зерна Р2500. Фініш для дерева – обробка олією або воском.

Швидкість роботи шліфувальної стрічки

Грубі зерна кераміки, цирконію та оксиду алюмінію (корунду) до зерна Р150 рекомендується використовувати на швидкості 30 м/сек, на дрібніших зернах від Р180 до Р600 швидкість краще зменшити до 20 м/сек. При роботі шліфувальними стрічками із зерном карбіду кремнію швидкість має бути вищою – 40 м/сек.

Для того, щоб підібрати необхідну швидкість різання шляхом регулювання швидкості обертання двигуна, або підбором потрібного діаметра шківа, ми можемо скористатися формулами, наведеними нижче.

Нам потрібно отримати швидкість різання 30 м/с на шліфувальній стрічці. Якщо немає можливості змінити діаметр шківа, можна підібрати електродвигун з потрібною швидкістю обертання (а також змінити його за допомогою частотного перетворювача струму).

Швидкість обертання (об/хв) обчислюється за формулою 572'975/D, де D – діаметр шківа, мм.

Приклад: діаметр шківа 150мм, 572'985/150 = 3'820 об/хв. - З такою швидкістю повинен обертатися шків.

Якщо ми самі конструюємо гриндер, у нас є двигун із відомою швидкістю обертання, і ми можемо виготовити шків із відповідним діаметром для отримання потрібної швидкості різання.

Обчислюємо необхідний діаметр (мм) за формулою 572'975/n, де n – швидкість обертання, об/хв.

Приклад: швидкість обертання електродвигуна (вказується на шильдику) 2870 об/хв, 572'985/2870 = 200 мм – нам знадобиться шків саме такого діаметра.

Стандартні розміри

Є кілька стандартних розмірів стрічок для гриндера, які ми постійно підтримуємо на нашому складі:

25х762, 40х760, 50х610, 100х610, 50х686, 50х915, 100х915, 50х1000, 50х1200, 50х1500, 50х1800, 50х2000, 75х2000